1. <em id="ap7yx"></em>
      <li id="ap7yx"></li>
      <th id="ap7yx"></th>
      <rp id="ap7yx"></rp>

      <b id="ap7yx"><optgroup id="ap7yx"></optgroup></b>

        <nobr id="ap7yx"><wbr id="ap7yx"></wbr></nobr>
        <tbody id="ap7yx"></tbody>
        <li id="ap7yx"><acronym id="ap7yx"><u id="ap7yx"></u></acronym></li>
        <li id="ap7yx"></li>
        亞洲汽車輕量化展
        2023年7月5-7日
        上海新國際博覽中心N1-N3館

        【再生鋁專題】 博比巴茨,沒想到你竟然有這樣的爐子?

        隨著國內越來越多的含鋁終端消費品達到使用壽命,國內迎來了廢鋁回收的快速增長期,但與以美國為代表的發達國家鋁加工企業消費廢鋁占比50%左右的水平相比,還有很大增長空間。目前中國的各類鋁生產和加工企業也爭相開始新增廢鋁回收設備,加強廢鋁回收體系建設,通過廢鋁熔煉、成分調整生產市場合適的產品,以較為經濟的成本進入市場。?

        再生鋁生產對于熔煉這一核心環節的工藝設備提出了高標準嚴要求。傳統的生產方式難以達到最佳的回收效果,存在著生產效果低、能源消耗高、鋁燒損高、勞動強度高、環境污染等問題。對再生熔煉環節的研究和創新,國內外行業專家都投入了大量的精力。而明泰集團所投資使用的再生鋁熔煉系統供應商博比巴茨,是如何憑借前瞻性的視角及在歐洲市場的豐富經驗,從專業的工業爐設計制造角度出發,為再生鋁和鋁加工企業解決以上的問題并得到行業內專家的一致認可的呢,小鋁這就帶大家來探究一二。?

        ?

        小鋁:目前再生鋁市場上使用的傾翻式回轉爐有什么優勢?

        博比巴茨:?傾翻式回轉爐在不同廢鋁的重熔再生都有很廣泛和有效的應用?

        1. 對不干凈或者污染的鋁廢料無需進行預處理;?

        2. 幾乎對所有不同品質的鋁廢料都能進行重熔再生;?

        3. 熔煉效率高(以20噸到40噸不等的回轉爐為例,其熔煉效率為5-8噸/小時),單爐次時間短(4-6小時);能耗低(產出每噸鋁天然氣耗量小于33 Nm3/t);?

        4. 低投資,回報周期短。?

        ?

        小鋁:聽說回轉爐涉及工藝流程復雜,而且需要少量人工進行操作,人工誤差這會直接影響熔煉周期,造成能耗和金屬產能的性能波動,你們是如何將自主自動化工藝控制應用到傾翻式回轉爐中,來減少人為造成的性能波動的風險?

        博比巴茨:傳統的自動化是自上而下形成一個金字塔的結構,即從企業資源計劃到生產信息化管理到數據采集和監控系統再到PLC,最后通過輸入/輸出裝置到設備。?

        ?

        而工業4.0所提倡的自主自動化將生產信息化管理和數據采集管理系統整合在一起集成為自主自動化工藝控制,且對各個層級的數據進行采集并整合到數據庫中。

        通過金屬材料管理信息和熔煉數據的收集,自主自動化控制系統如同于人類的大腦一樣,可以根據用戶不同的原材料屬性和所需合金設定不同的加料和熔煉過程并反饋給系統PLC,使得最終的熔鑄性能更加優化,以此形成了一個完整的管理網絡。?

        小鋁:這自主自動化爐子是如何快速有效的確定加料的配比,來獲得金屬的最大回收率??

        博比巴茨:在綜合金屬管理中心,數據庫將錄入所有的金屬屬性,如牌號、重量、體積、密度、金屬成分、熔化速度等信息,并通過APC(自主自動化系統)反饋給加料系統,告訴加料系統此時應該加什么料,加多少料,能產出多少對應的合金鋁,同時也得到最終鋁渣和除塵渣等的數據,在這個管理系統中金屬損耗和金屬收得率這等數據也將一次性顯示出來,用戶通過這套系統便能完整的知道在這個熔煉周期中全部的熔煉性能和效率。

        就如下表所示,在系統中預設了金屬原料的熔煉速度、有機物含量、熱裝載速度、冷卻速度、金屬料的體積大小、密度大小等信息,且將它們分為3個等級。由APC(自主自動化系統)設定了一套選料規則,用戶在輸入其需要生產的合金牌號以后,系統將根據預設的金屬原料信息推導出用戶的加料順序和加料重量,反饋到系統PLC中,并發送指令到對應設備進行加料,使得生產出來的合金的熔煉效率及性能在最優水平。?

        小鋁:你們的熔爐是通過什么來“智定“熔煉方案并追蹤熔煉的過程??

        博比巴茨:這就是我們APC系統,即自主工藝流程控制系統:數據庫收集了以往爐子的所有的運行數據和之前所展示的用戶的原料信息,通過APC系統反饋給爐子PLC系統,根據這些數據配置設置最優的加料和熔煉方案到爐子??梢哉f,這種爐子就像會思考的大腦一樣,在任何時候都知道這時候爐子內部應該在做什么樣的運轉,發生了什么和應該做出相應的什么樣的反應。?

        這張圖顯示的是APC系統記錄的爐子24小時,5個爐次的所有數據,可以看出每個爐次的曲線相差并不是特別大。?

        以黃色方框標記的第一個爐次的數據為例,可以看到爐子在準備—熔煉—出鋁—傾渣等各個階段的實時曲線:?

        通過這張動圖可以看到爐子在各個階段的的性能波動曲線和其對應的流程圖,知道爐子內這個階段在做什么動作。?

        博比巴茨研發的自主自動化爐使得關鍵績效指標有利改進且趨于穩定?

        博比巴茨德國BARTZ公司的客戶得益于歐洲工業4.0計劃,巴茨工業4.0的能力已經獲得歐洲工業4.0認證的相關證書

        ?

        小鋁:感謝今天博比巴茨帶來的分享,今年7月8 -10日在上海,博比巴茨將在如約而至的第16屆中國國際鋁工業展上為大家帶來一款全新的40噸智慧回轉爐(展位號1F40),同時還會做為我們的演講嘉賓,參與今年小鋁特別籌備的未來鋁廠-中國再生鋁創新發展大會,為大家帶來精彩的技術分享。?

        ?

        是不是已經非常了期待呢?點擊“閱讀原文”預注冊獲得免費門票,讓我們相約上海新國際博覽中心,中國國際鋁工業展。?

        亚洲Av噜噜一区二区三区

          1. <em id="ap7yx"></em>
          <li id="ap7yx"></li>
          <th id="ap7yx"></th>
          <rp id="ap7yx"></rp>

          <b id="ap7yx"><optgroup id="ap7yx"></optgroup></b>

            <nobr id="ap7yx"><wbr id="ap7yx"></wbr></nobr>
            <tbody id="ap7yx"></tbody>
            <li id="ap7yx"><acronym id="ap7yx"><u id="ap7yx"></u></acronym></li>
            <li id="ap7yx"></li>